自动阀门常见故障预防措施

 故障之一，阀门不通。原因有：
　?、倏刂仆ǖ辣辉游锒氯ㄍǖ老感?，轻易堵塞）；
　?、诨钊蛐庾湛ㄔ?高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。
　　所以，活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。
　　故障之二，阀门直通，不起减压作用。原因有：
　?、倩钊谀骋晃恢茫ú皇?高位置）卡??；
　?、谥鞣ХП谄着痰枷蚩啄骋晃恢茫ú皇敲芎衔恢茫┛ㄗ?；
　?、壑鞣ХО晗虏康啥狭鸦蚴?；
　?、苈龀宸ХП诜ё啄谀骋晃恢茫ú皇敲芎衔恢茫┛ㄗ?，使活塞总是受压力；
　?、葜鞣О暧胫鞣ё矫芊饷嬷?，有污物卡住或有刻痕；
　?、弈て蚱１够蛩鸹刀Я?。
　　对于减压阀，非凡要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
　　三，阀后压力不能调节。除上述各种原因外，还有：
　?、俚鹘诘墒Я?；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。
　　这也要靠及时检查处理来预防。
　　此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲波动，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应重新选择阀径相当的阀门?；褂幸桓鲈斐煞Ш笱沽Σ晃鹊脑蚴?，调节弹簧选择不当；一种公称压力的减压阀，调节弹簧有几种，例如公称压力为16公斤/平方厘米，调节弹簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三种，假如阀后压力只需1－3公斤/平方厘米，而弹簧却是7－11公斤/平方厘米的那种，阀后压力就调不准了。