自动阀门常见故障预防措施
故障之一,阀门不通。原因有:
?、倏刂仆ǖ辣辉游锒氯ㄍǖ老感?,轻易堵塞);
?、诨钊蛐庾湛ㄔ?高位置;虽上部受力,但不能向下移动,打不开主通道。
所以,活塞减压阀前必须安装过滤器;对于新安装或长期停用的减压阀,一定要拆开检查和清洗。
故障之二,阀门直通,不起减压作用。原因有:
?、倩钊谀骋晃恢茫ú皇?高位置)卡??;
?、谥鞣ХП谄着痰枷蚩啄骋晃恢茫ú皇敲芎衔恢茫┛ㄗ?;
?、壑鞣ХО晗虏康啥狭鸦蚴?;
?、苈龀宸ХП诜ё啄谀骋晃恢茫ú皇敲芎衔恢茫┛ㄗ?,使活塞总是受压力;
?、葜鞣О暧胫鞣ё矫芊饷嬷?,有污物卡住或有刻痕;
?、弈て蚱1够蛩鸹刀Я?。
对于减压阀,非凡要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去;活塞环损坏应更新;弹簧失效要换成可用的;密封面如不密合,应重新研磨;膜片不灵要更换;经使用如确认阀柄较粗,应用砂纸打磨。
三,阀后压力不能调节。除上述各种原因外,还有:
?、俚鹘诘墒Я?;②帽盖接缝泄漏,不能保持压力。
这也要靠及时检查处理来预防。
此外,还有一种现象,就是阀后压力脉冲波动,极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故,应重新选择阀径相当的阀门?;褂幸桓鲈斐煞Ш笱沽Σ晃鹊脑蚴?,调节弹簧选择不当;一种公称压力的减压阀,调节弹簧有几种,例如公称压力为16公斤/平方厘米,调节弹簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三种,假如阀后压力只需1-3公斤/平方厘米,而弹簧却是7-11公斤/平方厘米的那种,阀后压力就调不准了。